پخت سرامیک‌ها در کوره، فرایندی حیاتی برای تولید محصولات باکیفیت و مقاوم است. اما پس از پایان این فرایند، سرد کردن ظروف سرامیکی به شیوه‌ای مناسب و کنترل‌شده به همان اندازه اهمیت دارد. اگر سرد کردن به‌درستی انجام نشود، ممکن است سرامیک‌ها دچار ترک یا حتی شکست شوند، که این موضوع می‌تواند تمامی تلاش‌های انجام‌شده در مراحل قبل را بی‌ثمر کند.

سرد کردن تدریجی (Controlled Cooling)

پس از پایان پخت در کوره، مهم است که دمای کوره به‌صورت تدریجی و کنترل‌شده کاهش یابد. این کار باعث می‌شود که تنش‌های حرارتی به‌آرامی آزاد شوند و از ایجاد ترک‌های حرارتی جلوگیری شود. سرعت سرد شدن بستگی به نوع سرامیک و ضخامت آن دارد، اما به‌طورکلی باید از سرد کردن سریع پرهیز کرد.

استفاده از کوره‌های سرمایش (Annealing Kilns)

کوره‌های سرمایش یا آنیلینگ، تجهیزاتی هستند که برای سرد کردن تدریجی سرامیک‌ها طراحی شده‌اند. این کوره‌ها معمولاً دارای سیستم‌های کنترل دما هستند که به‌طور خودکار دما را به‌آرامی کاهش می‌دهند. استفاده از این کوره‌ها می‌تواند به بهبود کیفیت نهایی محصول کمک کند.

سرد کردن در فضای کوره (In-Kiln Cooling)

یکی از روش‌های معمول برای سرد کردن سرامیک‌ها، این است که پس از پایان پخت، قطعات درون کوره باقی می‌مانند و همراه با کوره به‌تدریج سرد می‌شوند. این روش به جلوگیری از تغییرات دمایی ناگهانی کمک می‌کند و خطر ترک‌خوردگی را کاهش می‌دهد.

استفاده از مواد عایق (Insulating Materials)

برای کاهش سرعت سرد شدن، می‌توان از مواد عایق حرارتی در اطراف کوره یا حتی درون کوره استفاده کرد. این مواد به حفظ حرارت درون کوره کمک می‌کنند و باعث می‌شوند که سرد شدن به‌صورت تدریجی‌تری انجام شود.

اجتناب از سرد کردن سریع (Avoiding Thermal Shock)

سرد کردن سریع، به‌ویژه در مواد ضخیم یا پیچیده، می‌تواند منجر به شوک حرارتی (Thermal Shock) شود. این پدیده می‌تواند باعث ترک‌خوردگی یا حتی شکست کامل قطعات سرامیکی شود. به همین دلیل، باید از تغییرات دمایی ناگهانی خودداری کرد.